化工厂化学容器自动化清洗系统

在化工生产中,有各种各样的化学容器需要清洗，这些化学容器在启用前或运行中,由于操作工艺条件的要求,须进行不同程度的清洗。有人工手持高压水射流清洗，也有自动化高压水射流清洗系统。这里，着重介绍化学容器自动化高压水射流清洗系统，主要由以下几个部分组成：

1、高压水射流清洗主机

高压水射流主机机组的压力范围可以从100-2800bar；流量可以从20-500L/min，可以提供冷水水射流清洗机组，也可以提供热水水射流清洗机组，还可以根据现场需要提供高压酸性溶液或碱性溶液清洗机组，主要是根据客户现场的实际需求提供。

2、高压清洗管路

          由于化工厂里有各种各样的化学容器，布置在各个不同的位置，这就需要根据现场生产需要提供各种不同的清洗方式，有单独清洗的，也有多个清洗的，可以根据现场的不同情况布置不同的高压清洗管路。

3、二维、三维清洗头

          由于现场的各种化学容器的性质不同，形状各一，生产工艺不一、因此清洗要求也不相同。有需要整个容器内壁全部清洗的，也有只需要清洗容器的一部分内壁，有需要全封闭清洗的，也有需要敞开清洗的，这就需要现场的不同情况选择不同的二维、三维清洗头。

4、供水处理装置

由于现场的情况不同，生产工艺不同，对水源的要求也不尽相同，有需要冷水的，也有需要热水的，有需要去离子水的，也有需要酸性水溶液、碱性水溶液，这就需要根据现场的具体情况，生产工艺的具体要求配备不同的供水处理装置。

5、废水处理装置

          由于国家现在对环保的要求越来越高，对废水的排放要求越来越严。因此，对一些有特殊情况的化工企业，需要对清洗后所排放的废水进行处理。如：一般普通的废水多级过滤净化处理，然后进行循环使用；酸性或碱性废水进行中和处理，废物回收，然后再进行达标排放等等。

6、自动清洗辅助机构

由于现场的情况不同，生产工艺不同，空间布局不同，因此自动化清洗时，不仅需要选择不同的二维、三维洗罐头，而且还需选择不同的升降装置、行走机构，以便可以迅速的将不同的二维、三维洗罐头准确的输送到不同的清洗点。

7、高压管路控制阀门

          对于多个化学容器清洗的系统，需要根据现场的不同的高压清洗管路进行单个或多个切换控制，根据现场的实际需要配备不同的电磁阀、电动阀等，以便对需要清洗的化工容器进行单独和多个组合清洗，以满足现场不同的生产工艺需求。

8、PLC自动控制系统

          由于现场的情况不同，生产工艺不同，各个化学容器里所采用的液体成分、配比、反应时间、反应温度也不相同，因此，对高压水射流清洗介质的压力、流量、温度、成分也不尽相同，因此清洗各种不同的化学容器，需要有针对性的对高压水射流清洗介质的压力、流量、温度、成分进行现场选择，或提前进行编程，将编程好的程序输入PLC自动控制系统中，由PLC自动控制系统自主选择控制。