超高压水射进行工业清洗的优势

2. 超高压水射进行工业清洗的优势随着超高压技术的应用，此类系统的流量一般在4~10L/min， 流量较小。在很小迅速发展， 采用20MPa增压器组成超高压清洗系统也得到了做的反冲力下，形成穿透力很强的水射流，用于清除一些难以清除的污垢(如环氧树脂等)效果较好。并且，加人磨料后具有一定的切割能力，可用于切割管线、水泥柱、钢筋混凝土等。

使用超高压水射流设备进行工业清洗的好处有：对于许多工业污垢来说、除垢效率随着压力的升高而增加，即单位功率所清洗的工作表面积随着压力的升高而增加；在较高的工作压力下，相同功率的水射流流量减少，这不仅降低了操作者所承受的反冲力，使其不易疲劳，增加了安全性，而且还减少了耗水量和需处理的废液量。换言之，在相同的反冲作用力下，人们可以得到更多的射流功率用于清洗。

3. 超高压水射流对除垢速度和效率的影响通过试验得知，水射流的除垢速度在很大程度上依赖于水射流速度。水射流速度和喷嘴压力的关系如图12-3所示。

水射流压力对除垢效果的影响可以由不同的方式得到。美国FLOW公司在试验室试验时经常使用金属合金来测量喷嘴的效率，因为除去合金的能力通常与喷嘴在实际除垢中的表现图12-3水射流速度和喷嘴压力的关系有关。图12-4即为采用0.3mm直径的喷嘴除去青铜合金靶材的试验结果。

在这项试验中， 采用280MPa的压力比采用140MPa压力时的切除效果增强了150%。这一效果的增加不是由于在280MPa时有较高的功率输出，而是单位功率除去靶材的质量增加了。不同的靶材和喷嘴会有不同的结果，但总的趋势是类似的。

图12-5表明了另外一个由于压力增高而使除垢效率增加的例子。这项试验表明了压力和靶距相结合的影响。用一扇形喷嘴在280MPa压力下， 以12.7mm的靶距取得了4.25g/kWh的高除垢效率， 而在140MPa压力下所取得的最好除垢效率仅为1.5g/kWh。在这种情况下， 使用280MPa的压力， 除垢效率的增加超过180%。

水射流清洗过程是与靶材特性、喷嘴设计、操作方法等密切相关的，因此根据试验结果对实际现场除垢特性进行预测是有局限性的，但是较高的压力可以使除垢效率得到显著提高，这对那些难以清除的工业污垢特别是如此。除垢效率的进一步提高可过当的选择和使用喷嘴和操作工况（如喷头的转速和靶距)来得到。