高压水射流自动清洗油管
用高压水射流清洗油管的难点是结垢粘稠、附着力强；但它又有容易作业的一面，这就是标准化的油管尺寸便于设计专用清洗流水线。油管的具体尺寸为2½"(内径62mm、外径73mm、接箍外径93mm)、3"(内径76mm、外径89mm、接箍外径"(内径62mm、外径73mm、接114mm)，长度均为9.7m。
在70MPa射流压力下， 分别以55kW和110kW清洗机组进行油管清洗试验。吸的垢层， 试验表明，对垢层不厚但附着力很强、表面很硬的垢层。采用7MPa、55kW高压水射流机组便能较好地清洗行油管内外壁。具体结果是，内壁呈现均匀的本底发黑色，外壁附着极强的白色油漆标识被剥除，管扣全部沟槽发白锃亮，但除漆速度较慢。采用70MPa、110KW高压水射流机组试验， 速度明显加加快。内壁清洗分别采用庭转喷头和固定多喷嘴喷头，结果旋转喷头能均匀洗净，不留垢迹，但喷头本身会因偶而的外界作用(如碰壁、污垢粘附等)停止旋转；而固定多喷嘴喷头在内壁往往打出可见沟槽，即留有垢迹。试验还显示出一个重要结果：射流以一个切入射角接触壁面比垂直接触壁面清洗效果好得多。这就说明射流的切向作用至关重要，也就是说让射流旋转起来模仿钻杆作业是个有效的方式。
油管清洗装置的设计原则是：形成两束高压旋转射流，以旋转喷头清洗内壁，以环形旋转喷头清洗外壁，喷头相对油管转动，而油管相对喷头一个往复运动便完成全部清洗。图12-15所示为油管内外壁同步清洗装置原理图。装置包括两台70MPa、110kW 高压往复泵，控制台、执行机构和油管进给机构。油管进给油管进给装置基本借用油田现有装置，既由滚轮的传动带动油管的往复进给。进给速度由调速电动机保证。一根油管的清洗周期设计在2.5min左右。每一个滚轮由端部的皮带联动，油管的上、下线则由液压操作。整套装置自动控制作业。
